Medidor de vazão de Finos de Carvão em Altos Fornos

Cliente:  Usina Siderúrgica
Material:  carvão pulverizado
Faixa de fluxo de massa:  aprox. 7%
Instalação:  Lanças de injeção de carvão
Função:  Controlar a quantidade de carvão injetado nos altos-fornos
 
 

APLICAÇÃO

A tecnologia PCI (Pulverized Coal Injection), foi desenvolvida para dosar e controlar a quantidade de carvão injetado nos altos-fornos, através das ventaneiras a quentes. Os projetos modernos de plantas PCI utilizam sistemas de transporte em fase densa para transportar carvão pulverizado da área de armazenamento até o alto-forno, reduzindo o consumo de nitrogênio, a abrasão e estabilizando o fluxo de carvão. Com a injeção ideal de carvão, a eficiência de queima do último forno também é melhorada, evitando paradas e estabilizando a transformação de minério de ferro em ferro-gusa. Manter a homogeneidade da urna de queima é fundamental para uma produção estável.

A melhor forma de controlar a injeção de carvão é medindo diretamente a vazão máxima de carvão em dois locais potenciais, após os silos de armazenamento de carvão pulverizado, no PCI, e nas lanças de injeção de carvão, abaixo do alto-forno. Em ambos os pontos pode ser encontrada transmissão em fase densa.

SOLUÇÃO

Projetado para medir o fluxo de massa de sólidos a granel em linhas de transporte em fase densa, o DensFlow da ENVEA é a solução perfeita para completar o circuito de controle da aplicação PCI. O DensFlow oferece medição contínua do fluxo de carvão por meio de protocolos de comunicação padrão da indústria. O tubo de medição é fabricado conforme a necessidade do ponto de aplicação, montado com flanges em ambas as extremidades.

A instalação DensFlow não cria obstruções no perfil, portanto, não há pontos mortos onde podem se formar resíduos. A medição não requer peças móveis ou aplicadas, posicionando o DensFlow como o investimento perfeito a longo prazo como medidor de vazão de carvão pulverizado.

 

BENEFÍCIOS PARA O CLIENTE

  • Custo de combustível otimizado devido à medição contínua da injeção de carvão
  • Produção estável devido à homogeneidade na urna de queima
  • Sem custos operacionais devido ao sensor livre de manutenção
  • Retrofit fácil, pois é compatível e integrável com as plantas PCI já existentes