Detecção de fluxo de material sem contato em correias transportadoras
Cliente: Indústria Agrícola
Material: espigas de milho
Instalação: Sobre a correia transportadora
Função: Detectar movimento de material
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APLICAÇÃO
A eficiência industrial é alcançada após uma cadeia de pequenas melhorias em toda a fábrica.
Nosso cliente na indústria agrícola transporta espigas de milho através de uma correia transportadora. Ele estava procurando uma solução fácil de instalar e manter para monitorar se o material flui sobre a correia transportadora. Com essas informações é possível mais controle e automação, bem como uma troca de informações com o processo upstream e downstream.
Nosso cliente na indústria agrícola transporta espigas de milho através de uma correia transportadora. Ele estava procurando uma solução fácil de instalar e manter para monitorar se o material flui sobre a correia transportadora. Com essas informações é possível mais controle e automação, bem como uma troca de informações com o processo upstream e downstream.
SOLUÇÃO
O FlowJam foi desenvolvido para ser simples de instalar, ajustar e manter. É uma escolha certa para monitoramento de fluxo de material e congestionamento de material. Qualquer seção do tubo pode ser monitorada.
A detecção de fluxo de material sem contato pode ser alcançada graças à tecnologia de microondas. Tal instalação permite durabilidade e nenhum dano ao sensor.
Instalado sobre uma correia transportadora, o sensor não tem contato com o material, garantindo que não haja desgaste ou quebra.
Com as informações do fluxo de materiais, o sistema automatizado consegue associar os processos relacionados e fazer com que todo o lote funcione de forma mais fluida e integrada.
A detecção de fluxo de material sem contato pode ser alcançada graças à tecnologia de microondas. Tal instalação permite durabilidade e nenhum dano ao sensor.
Instalado sobre uma correia transportadora, o sensor não tem contato com o material, garantindo que não haja desgaste ou quebra.
Com as informações do fluxo de materiais, o sistema automatizado consegue associar os processos relacionados e fazer com que todo o lote funcione de forma mais fluida e integrada.
BENEFÍCIOS PARA O CLIENTE
- Eficiência energética, porque as unidades subsequentes só precisam ser ligadas quando o sensor indica material na esteira
- Troca de informações com descarga do caminhão (antes) e peneira (depois) possível
- Longa durabilidade, sem contato com material
- Instalação e ajuste muito simples
